导致排污阀门密封面损坏的原因主要
2019-06-11 来自: 永嘉县中冶阀门有限公司 浏览次数:550
导致排污阀门密封面损坏的原因主要
装置不正和维修不力导致密封面作业不正常,阀门带病运转,过早地损坏了密封面。
选型不妥和操作不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门,把截断阀当节流阀使用,导致关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严,使密封面受到冲蚀和磨损。
密封面加工质量欠好,主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺点,是因为堆焊和热处理标准选用不妥以及堆焊和热处理进程中操作不良引起的,密封面硬渡过高或过低,是因为选材分歧过错或热处理不妥引起的,密封面硬度不匀、不耐腐蚀,主要是因为在堆焊进程中将底层金属吹到上面来了,冲淡了密封面合金成分所引起的。当然,这里边也存在设计的题目。
机械损害,密封面在开闭进程中会发作擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间,在高温高压的效果下发作原子彼此浸透渗出,发作粘连现象。当两密封面彼此移动时,粘连处容易拉撕。密封面外表粗拙度越高,这种现象越容易发作。阀门在关闭进程中、阀瓣在回座进程中会碰伤和挤伤密封面,使密封外表部分磨损或发作压痕。
介质的冲蚀,它是介质活动时对密封面磨损、冲刷、汽蚀的结果。介质在的速度下,介质中的浮游细粒抵触冒犯密封面,使其形成部分损坏,高速活动的介质直接冲刷密封面,使其形成部分损坏,介质混流和部分汽化时,产愤慨泡爆炸冲击密封面外表,形成部分损坏。介质的冲蚀加之化学腐蚀替换效果,会强烈的浸蚀密封面。
电化学腐蚀,密封面相互触摸、密封面与关闭体和阀体的触摸以及介质的浓度差、氧浓差等原因,都会发作电位差,发作电化学腐蚀,致使阳极一方的密封面被腐蚀。 介质的化学腐蚀,密封面附近的介质在不发作电流的情况下,介质直接与密封面起化学效果,腐蚀密封面。